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手 機(jī):
13831803108 13513182965
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行業(yè)新聞
橡膠砂輪生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制需要從哪些方面入手
作者:橡膠砂輪資訊 來源:本站 發(fā)表時間:2025/4/16 9:12:55 點(diǎn)擊:62
深州市后屯五金膠木廠主要經(jīng)營橡膠砂輪,橡膠導(dǎo)輪,擁有全套的橡膠砂輪、橡膠導(dǎo)輪生產(chǎn)設(shè)備,并配有先進(jìn)的檢測設(shè)備,大型投影儀、偏擺儀
、動平衡機(jī)及各種計(jì)量器具和檢測工具等。
一、橡膠砂輪原材料制備
磨料選擇
根據(jù)被加工材料硬度選擇氧化鋁、碳化硅或金剛石磨料,磨料粒度影響表面加工精度
填充劑添加比例控制在10%-20%以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
橡膠基材處理
選用聚氨酯、NBR等高彈性橡膠液,黏合劑需匹配黏度與耐磨性要求
生膠需在60-70℃烘軟后切塊,配合劑(如硫化劑、防老劑)需粉碎過濾確保純度
二、橡膠砂輪混合與成型
混煉工藝
溫度控制在80-120℃,壓力0.5-1.2MPa,混煉時間15-30分鐘防止焦燒
使用開煉機(jī)或密煉機(jī)使磨料與橡膠均勻混合,助劑需分階段加入
壓制成型
模具表面需拋光至Ra≤0.8μm,成型壓力20-50MPa,保壓3-5分鐘
采用熱壓成型時模具溫度保持50-70℃以減少內(nèi)應(yīng)力
三、
橡膠砂輪
硫化與后處理
硫化參數(shù)
分段升溫:先以5℃/min預(yù)熱至100℃,再以3℃/min升至140-160℃硫化溫度
硫化壓力1.5-2.0MPa,時間30-60分鐘(根據(jù)厚度調(diào)整)
精加工與質(zhì)檢
修整時進(jìn)給量0.05-0.1mm/轉(zhuǎn),檢測硬度誤差需控制在±5度
橡膠砂輪成品需通過動平衡測試(≤1.0g·cm)及磨削試件粗糙度驗(yàn)證
上條新聞:
橡膠導(dǎo)輪與砂輪如何相互配合實(shí)現(xiàn)高效磨削
下條新聞:
橡膠導(dǎo)輪具備優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性和緩沖性能
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